PCB項(xiàng)目的整體流程和關(guān)鍵點(diǎn),你真的都掌握了嗎?
- 發(fā)布時(shí)間:2022-10-10 08:45:52
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做人要有大局觀,PCB設(shè)計(jì)同樣也是如此。設(shè)計(jì)者在開(kāi)始PCB項(xiàng)目之前,要清楚整個(gè)項(xiàng)目從開(kāi)始到結(jié)束的整體流程,以及項(xiàng)目在運(yùn)行過(guò)程中需要特別關(guān)注的一些關(guān)鍵點(diǎn)。接下來(lái),深亞電子 就PCB項(xiàng)目的流程做一個(gè)分享。
PCB項(xiàng)目的整體流程和關(guān)鍵點(diǎn)
1、項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)需要檢查項(xiàng)目需要的各項(xiàng)資料是否齊全:包括原理圖,結(jié)構(gòu)圖,封裝庫(kù),復(fù)雜產(chǎn)品的信號(hào)流向圖、電源樹形圖、關(guān)鍵信號(hào)說(shuō)明、電源電流大小,設(shè)計(jì)要求等。
2、設(shè)計(jì)信息輸入:包括網(wǎng)表和結(jié)構(gòu)圖的導(dǎo)入。結(jié)構(gòu)圖導(dǎo)入后,螺絲孔和一些定位孔的大小、器件和走線的禁布區(qū)域,限高區(qū)域,接插件位置等都要特別留意。
3、布局:在綜合考慮信號(hào)質(zhì)量、EMC、熱設(shè)計(jì)、DFM、DFT、結(jié)構(gòu)、安規(guī)等方面要求的基礎(chǔ)上,將器件合理的放置到板面上。布局的基本思路一般除了結(jié)構(gòu)的限制外主要是結(jié)合信號(hào)流向和電源流向來(lái)布局。
4、布線約束:布線約束主要分為線寬、間距大小、等長(zhǎng)等。部分規(guī)則需要前仿真加以指導(dǎo),如線的長(zhǎng)度、阻抗大小、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、層疊結(jié)構(gòu)等。
例:
通孔:制成板的最小孔徑定義取決于板厚度,板厚孔徑比應(yīng)小于10,常用厚徑比為8,過(guò)孔優(yōu)選孔徑大的過(guò)孔。
間距:PCB加工推薦使用線寬/線間距為:6mil/6mil;可使用的最小線寬/間距為:4mil/5mil; 極限最小線寬/間距:4mil/4mil。
電氣規(guī)則:
1) BUS線要求定義拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),滿足一定的Stub長(zhǎng)度;
2) 有時(shí)序要求的信號(hào)線要定義好時(shí)序約束規(guī)則;
3) 有時(shí)延或相對(duì)時(shí)延要求的信號(hào)線要求設(shè)置延遲規(guī)則;
4) 有串?dāng)_控制要求的信號(hào)線,需要設(shè)置有串?dāng)_約束規(guī)則;
5) 有差分要求的信號(hào),需要設(shè)置有差分約束規(guī)則
6) 對(duì)有阻抗要求的高速信號(hào)線,設(shè)置阻抗控制規(guī)則;
7) 所有規(guī)則要求都已經(jīng)過(guò)仿真驗(yàn)證或滿足明確要求(如阻抗理論值)。
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5、布線:布線是PCB設(shè)計(jì)工作量最大的一個(gè)環(huán)節(jié),有很多需要注意的地方。如線的阻抗、參考面的連續(xù)、EMC、SI/PI、DFM等。
例:布線處理的基本要求
1) 規(guī)則驅(qū)動(dòng)布線時(shí),保證規(guī)則的合理性,使用并提供過(guò)程Do文件;
2) 過(guò)孔、線寬、安全間距避免采用極限值。
3) 規(guī)則驅(qū)動(dòng)布線的過(guò)程中盡可能考慮ICT測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì);
4) 管腳引線盡可能從PIN中心引出;
5) 信號(hào)線與PIN間盡可能拉開(kāi)距離;
6) 無(wú)通孔或機(jī)械盲孔上焊盤;
7) 走線到板邊的距離通常情況下需≥2mm,在不能滿足條件的情況下,至少保證不小于20mil;
8) 表面除短的互連線和Fanout的短線外,信號(hào)線盡可能布在內(nèi)層;
9) 金屬外殼器件下,不允許有過(guò)孔、表層走線;
10) 盡量為時(shí)鐘信號(hào)、高頻信號(hào)、敏感信號(hào)等關(guān)鍵信號(hào)提供專門的布線層,并保證其最小的回路面積。采用屏蔽和加大安全間距等方法,保證信號(hào)質(zhì)量;
11) 電源層和地層之間的EMC環(huán)境較差,應(yīng)避免布置對(duì)干擾敏感的信號(hào)線;
12) 有阻抗控制要求的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)布置在阻抗控制層上;
13) 布線盡可能靠近一個(gè)平面,并避免跨分割。若必須跨分割或者無(wú)法靠近電源地平面, 這些情況僅允許在低速信號(hào)線中存在;
14) 高速信號(hào)線區(qū)域相應(yīng)的電源平面或地平面盡可能保持完整;
15) 平面層和布線層分布對(duì)稱,介質(zhì)厚度分布對(duì)稱,過(guò)孔跨層保持對(duì)稱;
16) 平面層分割避免出現(xiàn)直角或銳角;
17) 大面積敷銅時(shí)參考網(wǎng)絡(luò)采用地網(wǎng)絡(luò);
18) 敷銅時(shí)避免出現(xiàn)直角或銳角,并且上下銅皮須有過(guò)孔相連,尤其在銅皮的邊緣處,邊緣相鄰過(guò)孔相距約200~400mils;
19) 布線保持均勻,大面積無(wú)布線的區(qū)域需要敷銅,但要求不影響阻抗控制;
20) 布線無(wú)DRC錯(cuò)誤,無(wú)同名網(wǎng)絡(luò)錯(cuò)誤;
21) 所有信號(hào)線必須倒角,倒角角度為45度,特殊情況除外;
22) PCB設(shè)計(jì)完成后無(wú)未布完的網(wǎng)絡(luò),且PCB網(wǎng)表與原理圖網(wǎng)表一致。
6、評(píng)審+后仿真驗(yàn)證:布線完成后,需要部門資深人員的評(píng)審檢查以及關(guān)鍵信號(hào)和電源的仿真。
7、加工:PCB設(shè)計(jì)沒(méi)問(wèn)題后就可以輸出光繪文件進(jìn)行生產(chǎn)了。
例:PCB制版加工流程
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▲單/雙面板制板加工流程
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▲多層板制板加工流程
形象的說(shuō):多層板就是把多個(gè)雙面板通過(guò)層壓方式結(jié)合在一起,外層線路加工與表面處理方式與雙面板加工流程是一致的。
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